ESPESPIKASYON
Ngalan sa Produkto | Lap joint/Loose flange |
Gidak-on | 1/2"-24" |
Pressure | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Estandard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ug uban pa. |
Katapusan sa stub | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materyal nga | Stainless steel:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4301, 1.4301, 4301. 54Mo ug uban pa. |
Carbon steel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ug uban pa. | |
Duplex nga stainless steel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 ug uban pa. | |
Pipeline nga asero:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ug uban pa. | |
Nickel Alloy:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
Cr-Mo nga haluang metal:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ug uban pa. | |
Aplikasyon | Industriya sa petrochemical; industriya sa aviation ug aerospace; industriya sa parmasyutiko; tambutso sa gas; planta sa kuryente; pagtukod sa barko; pagtambal sa tubig, ug uban pa. |
Bentaha | andam nga stock, mas paspas nga oras sa pagpadala; magamit sa tanan nga gidak-on, gipasadya; taas nga kalidad |
DIMENSYON STANDARDS
LAP JOINT FLANGE
Ang usa ka lap-joint flange nanginahanglan duha ka sangkap sa tubo alang sa matag kilid sa flanged nga koneksyon, usa ka stub end ug usa ka loose backing flange.Ang loose backing flange mohaum sa gawas nga diyametro sa stub end, nga butt-welded sa tubo.Ang backing flange dili welded sa pipe, ug kini mahimong tuyok, nga ilabi na nga mapuslanon kung gikinahanglan ang pag-orient sa mga flanges sa panahon sa pagtindog.
Usab, tungod kay ang backing flange dili makontak sa proseso nga pluwido, mahimo kini nga dili kaayo corrosive-resistant nga materyal.Pananglitan, kung ang proseso makadaot ug kinahanglan ang tubo nga stainless steel, sama sa ASTM A312 TP316L, nan ang stub end kinahanglan usab nga hinimo sa SS 316L;bisan pa, ang backing flange mahimo sa mas barato nga ASTM A105.
Kini nga paagi sa pagdugtong dili ingon ka lig-on sama sa usa ka weld neck flange apan mas labaw sa screwed, socket weld, ug slip on connections;bisan pa, kini mas mahal nga ipatuman, tungod kay kini nagkinahanglan sa usa ka bug-os nga penetration butt weld ug nagkinahanglan og duha ka mga sangkap.
KATAPUSAN SA STUB
Usa ka Stub End kanunay gamiton sa usa ka Lap Joint flange, isip backing flange.
Kini nga mga koneksyon sa flange gipadapat, sa ubos nga presyur ug dili kritikal nga mga aplikasyon, ug usa ka barato nga paagi sa pag-flang.
Sa usa ka stainless steel pipe system, pananglitan, ang usa ka carbon steel flange mahimong magamit, tungod kay wala sila makontak sa produkto sa tubo.
Ang Stub Ends anaa sa halos tanang diametro sa tubo.Ang mga dimensyon ug mga dimensyon nga pagtugot gihubit sa sumbanan sa ASME B.16.9.Ang light-weight corrosion resistant Stub Ends (fittings) gihubit sa MSS SP43.
KAABIHAN SA LAP JOINT FLANGE
- Ang kagawasan sa pag-swivel sa palibot sa tubo nagpadali sa paglinya sa magkaatbang nga flange bolt hole.
- Ang kakulang sa kontak sa pluwido sa tubo sagad nagtugot sa paggamit sa dili mahal nga carbon steel flanges nga adunay corrosion resistant pipe.
- Sa mga sistema nga daling maguba o madunot, ang mga flanges mahimong ma-salvage aron magamit pag-usab.
MGA DETALYE NGA PAKITA SA MGA PRODUKTO
1. Nawong
patag nga nawong, Radius mao ang labing importante
2. May hub o walay hub
3. Paghuman sa nawong
Ang pagkahuman sa nawong sa flange gisukod ingon usa ka Arithmetical Average Roughness Height (AARH).Ang pagkahuman gitino pinaagi sa sumbanan nga gigamit.Pananglitan, ang ANSI B16.5 nagtino sa paghuman sa nawong sulod sa usa ka range 125AARH-500AARH(3.2Ra to 12.5Ra).Ang ubang mga paghuman magamit sa requst, pananglitan 1.6 Ra max,1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra o 6.3/12.5Ra.Ang range 3.2/6.3Ra kay kasagaran.
PAGMARKA UG PAGPAMAKA
• Ang matag layer naggamit ug plastik nga pelikula aron mapanalipdan ang nawong
• Kay ang tanan nga stainless steel giputos sa plywood case.Alang sa mas dako nga gidak-on sa carbon flange giputos sa plywood pallet.O mahimong customized packing.
• Ang marka sa pagpadala mahimo sa hangyo
• Ang mga marka sa mga produkto mahimong kinulit o i-print.Gidawat ang OEM.
INSPEKSIYON
• Pagsulay sa UT
• Pagsulay sa PT
• Pagsulay sa MT
• Pagsulay sa dimensyon
Sa wala pa ipadala, ang among QC team maghikay sa NDT test ug inspeksyon sa dimensyon.Dawata usab ang TPI (third party inspection).
PROSESO SA PRODUKSYON
1. Pilia ang Tinuod nga hilaw nga materyal | 2. Guntinga ang hilaw nga materyales | 3. Pre-pagpainit |
4. Pagpanday | 5. Pagtambal sa init | 6. Rough Machining |
7. Pag-drill | 8. Maayo nga maching | 9. Pagmarka |
10. Pagsusi | 11. Pagputos | 12. Paghatud |
Ang usa ka lap-joint flange nanginahanglan duha ka sangkap sa tubo alang sa matag kilid sa flanged nga koneksyon, usa ka stub end ug usa ka loose backing flange.Ang loose backing flange mohaum sa gawas nga diyametro sa stub end, nga butt-welded sa tubo.Ang backing flange dili welded sa pipe, ug kini mahimong tuyok, nga ilabi na nga mapuslanon kung gikinahanglan ang pag-orient sa mga flanges sa panahon sa pagtindog.
Usab, tungod kay ang backing flange dili makontak sa proseso nga pluwido, mahimo kini nga dili kaayo corrosive-resistant nga materyal.Pananglitan, kung ang proseso makadaot ug kinahanglan ang tubo nga stainless steel, sama sa ASTM A312 TP316L, nan ang stub end kinahanglan usab nga hinimo sa SS 316L;bisan pa, ang backing flange mahimo sa mas barato nga ASTM A105.
Kini nga paagi sa pagdugtong dili ingon ka lig-on sama sa usa ka weld neck flange apan mas labaw sa screwed, socket weld, ug slip on connections;bisan pa, kini mas mahal nga ipatuman, tungod kay kini nagkinahanglan sa usa ka bug-os nga penetration butt weld ug nagkinahanglan og duha ka mga sangkap.
Usa ka Stub End kanunay gamiton sa usa ka Lap Joint flange, isip backing flange.
Kini nga mga koneksyon sa flange gipadapat, sa ubos nga presyur ug dili kritikal nga mga aplikasyon, ug usa ka barato nga paagi sa pag-flang.
Sa usa ka stainless steel pipe system, pananglitan, ang usa ka carbon steel flange mahimong magamit, tungod kay wala sila makontak sa produkto sa tubo.
Ang Stub Ends anaa sa halos tanang diametro sa tubo.Ang mga dimensyon ug mga dimensyon nga pagtugot gihubit sa sumbanan sa ASME B.16.9.Ang light-weight corrosion resistant Stub Ends (fittings) gihubit sa MSS SP43.
- Ang kagawasan sa pag-swivel sa palibot sa tubo nagpadali sa paglinya sa magkaatbang nga flange bolt hole.
- Ang kakulang sa kontak sa pluwido sa tubo sagad nagtugot sa paggamit sa dili mahal nga carbon steel flanges nga adunay corrosion resistant pipe.
- Sa mga sistema nga daling maguba o madunot, ang mga flanges mahimong ma-salvage aron magamit pag-usab.
Gipakita ang mga detalye sa mga produkto
1. Nawong
patag nga nawong, Radius mao ang labing importante
2. May hub o walay hub
3. Paghuman sa nawong
Ang pagkahuman sa nawong sa flange gisukod ingon usa ka Arithmetical Average Roughness Height (AARH).Ang pagkahuman gitino pinaagi sa sumbanan nga gigamit.Pananglitan, ang ANSI B16.5 nagtino sa paghuman sa nawong sulod sa usa ka range 125AARH-500AARH(3.2Ra to 12.5Ra).Ang ubang mga paghuman magamit sa requst, pananglitan 1.6 Ra max,1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra o 6.3/12.5Ra.Ang range 3.2/6.3Ra kay kasagaran.
Pagmarka ug pagputos
• Ang matag layer naggamit ug plastik nga pelikula aron mapanalipdan ang nawong
• Kay ang tanan nga stainless steel giputos sa plywood case.Alang sa mas dako nga gidak-on sa carbon flange giputos sa plywood pallet.O mahimong customized packing.
• Ang marka sa pagpadala mahimo sa hangyo
• Ang mga marka sa mga produkto mahimong kinulit o i-print.Gidawat ang OEM.
Inspeksyon
• Pagsulay sa UT
• Pagsulay sa PT
• Pagsulay sa MT
• Pagsulay sa dimensyon
Sa wala pa ipadala, ang among QC team maghikay sa NDT test ug inspeksyon sa dimensyon.Dawata usab ang TPI (third party inspection).
Proseso sa produksiyon
1. Pilia ang Tinuod nga hilaw nga materyal | 2. Guntinga ang hilaw nga materyales | 3. Pre-pagpainit |
4. Pagpanday | 5. Pagtambal sa init | 6. Rough Machining |
7. Pag-drill | 8. Maayo nga maching | 9. Pagmarka |
10. Pagsusi | 11. Pagputos | 12. Paghatud |