FLANGE PASIUNA

Pisikal nga Detalye
Una ug labaw sa tanan, ang usa ka flange kinahanglan nga mohaum sa tubo o kagamitan diin kini gidisenyo.Ang pisikal nga mga detalye alang sa mga flanges sa tubo naglakip sa mga sukat ug mga porma sa disenyo.

Mga Dimensyon sa Flange
Ang pisikal nga mga dimensyon kinahanglan nga espesipiko aron sa husto nga pagsukod sa mga flanges.

Ang gawas nga diametro (OD) mao ang gilay-on tali sa duha ka magkaatbang nga kilid sa nawong sa flange.
Ang gibag-on nagtumong sa gibag-on sa gilakip nga gawas nga rim, ug wala maglakip sa bahin sa flange nga nagkupot sa tubo.
Ang diametro sa bolt circle mao ang gitas-on gikan sa sentro sa usa ka bolt hole ngadto sa tunga sa kaatbang nga lungag.
Ang gidak-on sa tubo mao ang katugbang nga gidak-on sa tubo sa tubo, nga sagad gihimo sumala sa gidawat nga mga sumbanan.Kasagaran kini gipiho sa duha ka dili-dimensional nga mga numero, nominal pipe size (NPS) ug iskedyul (SCH).
Ang nominal nga gidak-on sa bore mao ang sulod nga diametro sa flange connector.Sa diha nga ang paghimo ug pag-order sa bisan unsang matang sa pipe connector, importante nga ipares ang bore size sa piraso sa bore size sa mating pipe.
Flange nga mga Nawong
Ang mga flange nga nawong mahimong magama sa daghang gidaghanon sa mga naandan nga porma base sa mga kinahanglanon sa disenyo.Ang pipila ka mga pananglitan naglakip sa:

Patag
Gipataas ang nawong (RF)
Ring type joint (RTJ)
O-singsing groove
Mga Matang sa Pipe Flange
Ang mga flanges sa tubo mahimong bahinon sa walo ka matang base sa disenyo.Kini nga mga tipo mao ang blind, lap joint, orifice, reducing, slip-on, socket-weld, threaded, ug weld neck.

Ang mga blind flanges maoy lingin nga mga plato nga walay sentro nga gunitanan nga gigamit sa pagsira sa mga tumoy sa mga tubo, balbula, o kagamitan.Nagtabang sila sa pagtugot sa dali nga pag-access sa usa ka linya kung kini na-sealed.Mahimo usab kini gamiton alang sa pagsulay sa presyur sa dagan.Ang mga buta nga flanges gihimo aron mohaum sa standard nga mga tubo sa tanan nga gidak-on sa mas taas nga rating sa presyur kaysa sa ubang mga flange nga tipo.

Ang lap joint flanges gigamit sa mga piping nga gitaod sa lapped pipe o uban sa lap joint stub ends.Mahimo silang magtuyok sa palibot sa tubo aron tugotan ang dali nga pag-align ug pag-assemble sa mga buho sa bolt bisan kung nahuman na ang mga welds.Tungod niini nga bentaha, ang lap joint flanges gigamit sa mga sistema nga nanginahanglan kanunay nga pag-disassembly sa mga flanges ug pipe.Parehas sila sa mga slip-on flanges, apan adunay usa ka curved radius sa bore ug nawong aron ma-accommodate ang usa ka lap joint stub end.Ang mga rating sa presyur alang sa lap joint flanges ubos, apan mas taas kay sa slip-on flanges.

Ang mga slip-on nga flanges gidisenyo nga mag-slide sa tumoy sa piping ug dayon i-welded sa lugar.Naghatag sila og dali ug barato nga pag-install ug maayo alang sa mga aplikasyon sa ubos nga presyur.

Ang socket weld flanges maayo alang sa gamay nga gidak-on, taas nga presyur nga tubo.Ang ilang pagkagama susama sa slip-on flanges, apan ang internal nga pocket design nagtugot alang sa usa ka hapsay nga bore ug mas maayo nga fluid flow.Sa diha nga internally welded, kini nga mga flanges usab adunay kakapoy kusog 50% mas dako pa kay sa double welded slip-on flanges.

Ang mga sinulud nga flanges mga espesyal nga tipo sa flange sa tubo nga mahimong i-attach sa tubo nga walay welding.Gihigot kini sa bore aron ipares ang eksternal nga sinulid sa usa ka tubo ug gitapis aron makahimo usa ka selyo tali sa flange ug tubo.Ang mga welds sa selyo mahimo usab nga gamiton kauban ang mga sinulid nga koneksyon alang sa dugang nga pagpalig-on ug pagbugkos.Kini labing maayo nga gigamit alang sa gagmay nga mga tubo ug ubos nga presyur, ug kinahanglan nga likayan sa mga aplikasyon nga adunay daghang mga karga ug taas nga mga torque.

Ang welding neck flanges adunay taas nga tapered hub ug gigamit alang sa high pressure applications.Ang tapered hub nagbalhin sa stress gikan sa flange ngadto sa pipe mismo ug naghatag og kusog nga reinforcement nga makapugong sa dishing.


Oras sa pag-post: Okt-21-2021